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¿Qué tipo de productos necesitan procesamiento CNC? ¿Qué es CNC?
15/05/2025
CNC (control numérico computarizado) es la abreviatura de control numérico computarizado, que se refiere a una máquina herramienta automatizada controlada por un programa. El sistema de control procesa lógicamente los programas especificados por códigos de control u otras instrucciones simbólicas, los decodifica mediante computadoras y, de esta manera, la máquina herramienta puede realizar las acciones especificadas y transformar la pieza en bruto en piezas semielaboradas o acabadas mediante el mecanizado.
Ámbito de aplicación de Mecanizado CNC
Entonces, ¿cuándo y qué tipo de productos optarán por el mecanizado CNC?
Tomemos un ejemplo sencillo: paneles de carcasa (el espesor suele ser superior a 5 mm). En este caso, el corte por láser ya no se utilizará para el procesamiento. La razón es la siguiente: cuando se utiliza una pieza de trabajo con dicho espesor para hacer un agujero, quedará una sección transversal relativamente evidente, y el rectificado interno de esta sección transversal es difícil de llevar a cabo. Por lo tanto, es más apropiado utilizar directamente Procesamiento CNCpara dichos productos.
¿Qué otras piezas son aptas para el mecanizado CNC?
1. Piezas con formas especiales
Es decir, piezas de forma irregular, que suelen tener poca rigidez y requieren un procesamiento mixto de puntos, superficies, líneas, etc. Es muy difícil garantizar la deformación y la precisión de piezas de forma especial, por lo que las máquinas herramienta comunes tienen dificultades para completar el procesamiento. Procesamiento CNC se requiere.
2. Piezas de disco, manguito y placa
En la superficie se encuentran orificios distribuidos, chaveteros, orificios radiales y piezas de eje con superficies curvas. Estas piezas no pueden ser mecanizadas con máquinas herramienta convencionales. Las piezas curvas requieren centros de mecanizado vertical CNC, y las piezas con aberturas, centros de mecanizado horizontal CNC.
3. Piezas de la caja
Este tipo de piezas generalmente tiene un sistema de orificios, una cavidad en su interior y una determinada proporción de longitud, anchura y altura. La mayoría se utilizan en los sectores de la automoción, los equipos médicos y la fabricación de aeronaves. Este tipo de piezas tiene requisitos de procesamiento relativamente altos y normalmente tiene que pasar por procesos de fresado, taladrado, expansión, mandrinado, escariado, avellanado, roscado y otros, casi todos los cuales se realizan una sola vez. El procesamiento con máquinas herramienta ordinarias lleva mucho tiempo y no puede garantizar la precisión del procesamiento, por lo que este tipo de piezas generalmente se procesan mediante... Centro de mecanizado CNCs.
Las piezas tipo caja generalmente se refieren a piezas con uno o más sistemas de orificios, ciertas cavidades o espacios huecos en su interior y ciertas proporciones de longitud, anchura y altura.
Control de herramientas CNC
Cómo usar Mecanizado CNCEn este momento, podemos controlar la herramienta para que el producto luzca muy bonito.
Máquinas herramienta CNC mediante método de control
El control de lazo abierto tiene la menor precisión; el control de lazo semicerrado, el codificador del servo se retroalimenta al sistema CNC y la precisión es mayor; el control de lazo cerrado, la señal de retroalimentación generalmente se retroalimenta desde la regla de rejilla al sistema CNC y la precisión es mayor.
En términos relativos, los productos con un procesamiento más complejo y mayores requisitos de producto deben considerar el procesamiento CNC. Además, si la cantidad de productos es grande, también elegiremos un mejor proceso para el procesamiento, como hacer directamente un molde de conformado u otro. estampado y procesos de forjado. Sin embargo, en términos relativos, la apariencia y la forma final de los productos fabricados mediante CNC son muy hermosas.
Ventajas de la CNC
1. Reduce considerablemente la cantidad de herramientas, y no se requieren herramientas complejas para procesar piezas con formas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de una pieza, solo necesita modificar el programa de procesamiento de piezas, lo que resulta ideal para el desarrollo y la modificación de nuevos productos.
2. La calidad del procesamiento es estable, la precisión del procesamiento es alta, la repetibilidad es alta y puede cumplir con los requisitos de procesamiento de las aeronaves.
3. La eficiencia de producción es mayor en el caso de la producción de múltiples variedades y lotes pequeños, lo que puede reducir el tiempo de preparación de la producción, el ajuste de la máquina herramienta y la inspección del proceso, y el tiempo de corte se reduce al utilizar la cantidad de corte óptima.
4. Puede procesar superficies complejas que son difíciles de procesar con métodos convencionales, e incluso puede procesar algunas partes que no se pueden observar.