Estrategia de transformación para la fabricación de chapa metálica
Con el continuo desarrollo de la economía mundial, las necesidades específicas de la sociedad en cuanto a productos se han vuelto cada vez más evidentes. Para potenciar su competitividad, muchas empresas líderes en el sector tienden a centrarse en sus actividades principales, como la gestión de marca, el diseño de productos y la creación de redes de marketing, mientras que subcontratan sus actividades secundarias a fabricantes o proveedores de servicios especializados. Al establecer relaciones estables en la cadena de suministro con estos fabricantes o proveedores, logran importantes sinergias.
En este proceso, los fabricantes profesionales se transformaron gradualmente en empresas orientadas a los servicios de fabricación, proporcionando productos y servicios a clientes de muchos sectores diferentes, y así nacieron muchas empresas de subcontratación de servicios de fabricación.
Piezas estructurales metálicas de precisión Son una parte indispensable de muchos productos subcontratados. No solo cumplen funciones no funcionales (como la estructura externa del producto), sino que también cumplen funciones funcionales (como la precisión estructural que afecta la exactitud del producto y la eficiencia de uso).
Los requisitos de precisión de los productos han llevado a un mayor perfeccionamiento de las empresas de subcontratación de servicios. Profesional Fabricación de precisión Las empresas cuentan con ventajas técnicas y de costos incomparables en el campo de la fabricación profesional. Las empresas de subcontratación de servicios de fabricación, como Foxconn, Flextronics y otras, también dependen de la industria para obtener productos y soporte técnico que les permitan mejorar su competitividad general. Esto ha contribuido a la subdivisión de los servicios internacionales de subcontratación de fabricación, dando lugar a la industria de servicios de fabricación de metales de precisión de mi país.
Entre ellos, Chapa metálica de precisión La fabricación es una parte de la industria que proporciona un volumen relativamente alto de servicio al cliente, y es uno de los principales negocios de la industria de fabricación de metales de precisión.
Fabricación de chapa metálica de precisión Utiliza tecnología CNC y tecnología de chapa metálica para procesar láminas de metal (generalmente de menos de 6 mm) mediante procesos de trabajo en frío con múltiples programas (que incluyen cizallado, punzonado, plegado, soldadura, remachado, ensamblaje, conformado, etc.) para crear formas y tamaños que cumplan con los requisitos funcionales y de precisión del cliente.
En comparación con el negocio tradicional de la chapa metálica, la fabricación de chapa metálica de precisión presenta las siguientes características:
Las industrias posteriores en la cadena de valor tienen mayores exigencias en cuanto a la precisión del producto.
Las industrias derivadas de la fabricación de chapa metálica de precisión, como las comunicaciones, la industria aeroespacial, la generación de energía solar, los semiconductores, etc., son todas industrias de alta tecnología que tienen requisitos muy estrictos en cuanto a la precisión del producto.
Por ejemplo, las funciones de transmisión y recepción de señales de la antena de la estación base de comunicaciones estarán restringidas por la precisión de los componentes de chapa metálica de la antena de la estación base: el efecto de enfoque y la eficiencia de conversión fotoeléctrica del sistema de generación de energía solar enfocado también tienen requisitos estrictos en cuanto a la precisión de los componentes de chapa metálica de la antena. componentes de chapa metálica.
Por ejemplo, cuando la potencia de generación correspondiente de un solo panel solar alcanza los 300 vatios, el error en el espesor de la lámina metálica posterior del panel solar debe estar dentro del 0,5 %, y debe ser lo suficientemente resistente como para no deformarse bajo una prueba de alto voltaje de 4000 voltios.
Además, los altos requisitos de precisión de la industria transformadora para los productos de chapa metálica de precisión también se reflejan en las características no funcionales del producto, como el color, la suavidad de las líneas y otras características de calidad de la apariencia.
El proceso de producción requiere equipos y moldes de alta precisión.
El equipo de producción necesario para el proceso de fabricación de precisión consiste principalmente en equipos de alta gama con un alto grado de automatización y sofisticación, como equipos de fabricación flexible, punzonadoras CNC, dobladoras CNC, soldadura por fricción, robots de ensamblaje y robots de soldadura. El sistema de control automatizado de estos equipos de alta gama garantiza eficazmente la precisión de los productos de chapa metálica.
Por ejemplo, las punzonadoras CNC pueden garantizar que el error de conformado de una placa de 1,1 m x 1,4 m se encuentre dentro de un margen de ±1,5 mm. Otro factor importante para garantizar la precisión del producto es la exactitud del molde. La exactitud del molde requerida en la fabricación de chapa metálica de precisión suele ser de 0,01 mm.
El proceso de producción se caracteriza por un despliegue y procesamiento precisos.
En la fabricación de chapa metálica de precisión se utilizan ampliamente equipos como máquinas de corte por láser y máquinas dobladoras CNC, lo que ha propiciado cambios innovadores en los métodos de procesamiento de chapa metálica.
Procesamiento tradicional de chapa metálica
En el procesamiento tradicional de chapa metálica, el material se extiende y se troquela hasta alcanzar el tamaño aproximado desplegado, y luego se dobla dejando un margen para el procesamiento posterior. Tras el doblado, se corrige el tamaño y, finalmente, se mecanizan los agujeros y las ranuras. Este método de procesamiento tiene una baja eficiencia, genera desperdicio de material y la calidad del procesamiento no es fácil de garantizar.
Proceso de fabricación de chapa metálica de precisión
El proceso de fabricación de chapa metálica de precisión se caracteriza por un despliegue preciso, en el que primero se da forma a la pieza mediante prensado. Este proceso ofrece las ventajas de alta eficiencia, buena calidad de procesamiento y rutas de proceso simplificadas, pero requiere una gran precisión en el diagrama de despliegue de la chapa. Todas las formas, agujeros y ranuras deben cortarse y luego doblarse.
Tener altos requisitos de calidad para el entorno de producción.
Los requisitos de calidad más exigentes en el entorno de producción son un factor importante para garantizar la fiabilidad y la estabilidad de los productos fabricados con chapa metálica de precisión.
Dado que los equipos utilizados en la fabricación de chapa metálica de precisión son de alta gama, existen requisitos específicos en cuanto a la temperatura ambiente. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, afectará la precisión de funcionamiento del equipo y, por consiguiente, la calidad del producto.
Además, para garantizar el funcionamiento estable de los productos finales (estaciones base de comunicación, sistemas de generación de energía, etc.), los fabricantes de equipos de comunicación y de equipos de generación de energía solar tienen mayores exigencias en cuanto al nivel de emisiones de carbono del entorno de fabricación de las empresas proveedoras, el contenido de polvo en el aire y el nivel de aislamiento de las superficies de los equipos.